トヨタ、生産面での環境対応強化に向けた工場づくり・工場運営活動を開始
トヨタ自動車、生産面での環境対応強化に向けて、
「サステイナブル・プラント」活動を開始
トヨタ自動車（株）（以下、トヨタ）は、「サステイナブル・プラント」活動を開始することを決定した。
「サステイナブル・プラント」活動は、「自然を活用し、自然と調和する工場づくり」を目指すもので、以下の３つの観点を踏まえた工場づくり、工場運営に取り組んでいく。
（１）「太陽光・風力などの自然エネルギーやバイオマス等の再生可能エネルギーの活用によるＣＯ２削減」
（２）「工場の森作りを通じた、地域貢献・生態系保護」
（３）「革新技術の導入とカイゼンによる飛躍的な環境パフォーマンスの実現」
まず、プリウスを生産する堤工場を「サステイナブル・プラント活動」のモデル工場と位置付け、取り組みを進めていく。
具体的には、既に導入済のコージェネレーションシステムに加え、自動車生産工場では世界最大級（※トヨタ調べ）となる定格出力約２０００ｋＷの太陽光発電システムによる電力供給を行う。
また、組立工場などの外壁に、環境改善塗料である光触媒塗装を実施することにより、ポプラ約２０００本に相当する窒素酸化物（ＮＯｘ）や硫黄酸化物（ＳＯｘ）の浄化効果を見込む。
工場内緑化については、緑豊かな工場として、多様な生物が息づく自然環境を育んでいくことを目標に、常緑広葉樹の植樹、バイオ緑化技術を利用した窒素酸化物（ＮＯｘ）吸収能力の高い植物育成や工場壁面の緑化などに取り組む。同時に、工場内に環境学習施設を整備し、一般開放するなど、地域への貢献も目指していく。
太陽光発電を中心とした、今回新たに実施する活動によるＣＯ２排出量の削減効果は、年間５％に達する見込みであり、これは約２４０ｈａ（東京ドーム５０個分相当面積）の熱帯雨林が吸収するＣＯ２量に相当する。
また、高岡工場では、現在、「革新ライン」の導入を進めており、近々、第１ラインが稼動を開始する。
これは、革新技術の導入によって、グローバルボデーライン（ＧＢＬ）やセットパーツシステム（ＳＰＳ）など、これまで当社が導入してきた生産システムをさらにシンプル・スリム化し、生産効率のみならず、エネルギー効率も飛躍的に向上させるための取り組みである。
２００９年の新第２ライン稼動時には、「革新ライン」導入によるＣＯ２排出量の削減効果が年間約３５％に達する見込みである。
トヨタは、「サステイナブル・プラント」の実現に向け、今後も更に革新やカイゼンに取り組むとともに、国内の他の車両工場やユニット工場、海外の工場などについても、順次、活動を展開していく。
以 上
詳細情報につきましてはこちらをご覧ください。
http://www.toyota.co.jp/jp/environment/sustainable_plant/index.html